La facture énergétique de ce type d'entrepôt peut représenter une dépense majeure pour toute organisation. Par conséquent, il est logique que votre entreprise dispose du plus petit entrepôt de réfrigération possible pour répondre à vos besoins et maximiser la capacité de stockage à l'intérieur.
L'optimisation est la clé, sinon vous dépenserez votre argent pour garder votre entrepôt au frais sans tirer le meilleur parti de l'espace.
C'est pourquoi il est important de sélectionner le bon type de rack de stockage qui convient le mieux à vos besoins de stockage. Dexion a des ingénieurs professionnels qui peuvent régler cela pour vous.
Vous trouverez ci-dessous 4 solutions d'entrepôt possibles.
Option 1 – Rayonnages mobiles à palettes (MOVO)
Les rayonnages à palettes mobiles (MOVO) sont un excellent choix pour votre stockage au froid et / ou au congélateur. Il offre une densité de stockage très élevée car le nombre d'allées nécessaires est réduit.
Un système de palettes mobiles sont des rayonnages à palettes qui peuvent être déplacés d'avant en arrière au moyen de chariots mobiles. Cela vous permet de créer des allées exactement là où vous en avez besoin.
Les rayonnages à palettes mobiles sont actionnés manuellement ou électroniquement, vous pouvez donc ouvrir ou fermer les allées nécessaires à volonté. Cela signifie qu'un chariot élévateur peut se rendre rapidement, facilement et en toute sécurité au bon emplacement de palette.
Il s'agit d'une option populaire pour le stockage réfrigéré et congelé, en particulier lorsqu'une grande quantité de produits doit être stockée.
Option 2 - Système de navette de palettes
Le système Pallet Shuttle (Navette) est la prochaine option pour votre stockage froid ou congelé et est une excellente solution semi-automatique.
Tout comme les rayonnages à palettes mobiles, un système Shuttle garantit que vous utilisez votre capacité de stockage aussi efficacement que possible. C'est surtout un système de stockage idéal si vous avez un petit assortiment mais à stocker en grande quantité.
Le Pallet Shuttle alimenté par batterie transporte les palettes dans le rack de l'entrepôt. Ce système peut être utilisé à la fois simple face (LIFO) et double face (FIFO). Avec ce système, les mouvements de chariot élévateur nécessaires sont réduits au minimum, ce qui signifie en pratique de grandes économies de temps, plus d'efficacité et moins de dommages.
Option 3 - Racks Pushback
Pour les produits de votre entrepôt frigorifique que vous stockez selon le principe LiFo (Last in, First out), il est préférable de choisir un rack pushback.
Dans un rack Pushback, les palettes sont stockées les unes après les autres et amenées au moyen de convoyeurs à rouleaux ou de chariots. Dès que la palette avant est retirée du rack, les autres palettes avancent par simple gravité. Un seul côté d'accès est nécessaire pour charger et décharger les palettes. De plus, il n'est pas nécessaire de pénétrer dans le rack avec un chariot élévateur, ce qui entraîne peu ou pas de dommages par collision. Les palettes peuvent être stockées de différentes manières et dans différentes directions avec ce type de stockage.
Les racks Pushback peuvent parfaitement fonctionner dans un environnement froid et conviennent au stockage en vrac ainsi qu'aux produits à faible vitesse de rotation.
Option 4 – Racks Drive-in (Drive-in, Deepstore)
Les racks Drive-In de stockage sont une approche plus traditionnelle pour le refroidissement et la congélation des entrepôts. Souvent utilisé là où les chariots élévateurs nécessitent un accès fréquent aux palettes, tout en offrant une densité de stockage relativement élevée.
Dans les rayonnages Drive-In, les palettes sont placées en profondeur, donc les unes derrière les autres. Il y a ensuite le choix de rendre le rack accessible sur 1 côté (Drive-In) ou sur 2 côtés (Drive-Through). Avec ce dernier, le conducteur du chariot élévateur peut choisir où les palettes doivent être déposées ou enlevées. Ce système fonctionne mieux avec des produits de même type en plus grandes quantités.
Cette installation en entrepôt représente un investissement moindre, mais peut ne pas répondre aux critères d'un stockage optimal. Si la rotation des stocks est élevée ou si l'accès à des palettes individuelles est requis, les racks Drive-In / Drive-Through ne sont pas la meilleure solution.
Les chariots élévateurs présentent également un risque accru de collision, car ils doivent toujours pénétrer dans l'installation. Les coûts de réparation et de remplacement doivent alors également être inclus dans le budget d'investissement. Le temps perdu à manœuvrer à l'intérieur de l’installation est également un facteur à considérer.
Comme vous pouvez le voir, il existe plusieurs solutions d'entrepôt pour votre réfrigérateur ou votre congélateur. Celui qui vous convient le mieux dépend entièrement du type et de la quantité de vos produits, mais tout autant de l'espace disponible.
Si vous souhaitez plus de conseils sur le type de stockage en entrepôt qui convient le mieux à votre entreprise, n'hésitez pas à nous contacter. Nous sommes heureux de vous aider!